课题
伴随着低碳社会下节电化的日益推进,作为功率器件衬底的化合物半导体晶圆,其生产有望得到大力发展。其中,最关键的是如何降低晶圆的加工成本,在平面磨削的粗加工工序中,由于磨削加工余量较大,所以需要进一步提高砂轮的使用寿命。
解決方法
本公司开发的有气孔陶瓷结合剂砂轮“VEGA”相比以往产品,具有较大的气孔直径和较高的气孔率,可以最大限度地提高砂轮对工件的磨削力度。特别适用于SiC晶圆的平面磨削,6英寸SiC晶圆也能进行不出刃加工。具有优异的耐磨性,增加了单个砂轮的晶圆加工片数,有助于降低晶圆的加工成本。
与以往结合剂的寿命比较测试
测试条件
- 加工机
- 高刚性砂轮机
- 砂轮规格
- 采用#2000陶瓷结合剂
- 工件
- 6英寸SiC(C面)
使用工具
化合物半导体晶圆平面磨削用“VEGA” 陶瓷结合剂气孔砂轮
产品规格示例
结合剂种类:有气孔陶瓷结合剂
粒 度:#1000~#3000(粗加工用)
加工对象材质
Sic、GaN、GaAs、LT/LN
- 为了最大限度地提高对工件的磨削力度,相比以往产品兼具较大的气孔直径和较高的气孔率
- 通过采用可实现超精细破碎的结合剂,可以实现最小单位的自动磨锐,从而持续保持砂轮的锋利性
- 可以稳定地获得高质量的工件表面,有助于降低加工成本
- 从粗加工到精加工,生产应用范围广泛